Dosažené výsledky projektu REVOZIM

VÝROBNÍ POSTUP ZPRACOVÁNÍ ČISTÍRENSKÉHO KALU DO FORMY PEVNÉHO UHLÍKATÉHO PRODUKTU

Výsledek typu ověřená technologie představuje výrobní postup zpracování čistírenského kalu do formy pevného uhlíkatého produktu. V rámci výrobního postupu se jedná o postupné zpracování čistírenského kalu jeho sušením, následnou peletizací a konečně finální aplikaci mikrovlnné torrefakce - slabé pyrolýzy. Výsledný produkt - pevný uhlíkatý produkt (někdy nazývaný biouhel, kalochar, apod.) představuje jedno z řešení termického zpracování čistírenského kalu, resp. jeho materiálovou transformaci.

Testování níže uvedených technologií, resp. kombinace zpracování čistírenského kalu jeho:

• sušením (ověřeno solárním sušením na pilotní instalaci solární sušárny na lokalitě Třešť, vzorky jsou dále vhodné pro peletizaci;

• peletizací (ověřeno na komerčním peletizačním lisu ProPelety); ze vzorků sušeného čistírenského kalu, resp. směsí čistírenského kaluk s aditivy proběhal výroba pelet I. kategorie;

• aplikací mikrovlnné torrefakce (slabé pyrolýzy) na vzorcích „předpřipravených“ technologiemi a) +b)

prokázalo, že tato technologie představuje vhodný výrobní postup zpracování čistírenského kalu do formy pevného uhlíkatého produktu.

Dále proběhlo testování vyrobeného pevného uhlíkatého produktu pro zpracování návrhu, realizace a testování originálního substrátu pro zelené střechy na bázi recyklovaných materiálů; příprava složek substrátu pro zelené střechy, jejich mísení s přídavkem biocharu/produktu pyrolýzy. Tyto substráty budou byly ve formě užitných vzory přihlášeny na Úřadu průmyslového vlastnictví.

SUBSTRÁT PRO ZAKLÁDÁNÍ ROZCHODNÍKOVÝCH KOBERCŮ

Technické řešení se týká pěstebního substrátu pro zakládání rozchodníkových koberců s podílem recyklovaného kameniva a pyrolyzovaného stabilizovaného čistírenského kalu. Hlavními složkami substrátu jsou tříděný stavební recyklát na bázi cihelné drti, který slouží jako anorganická, částečně vododržná složka substrátu, a biouhel na bázi pyrolyzovaného stabilizovaného čistírenského kalu, který představuje stabilní organickou složku substrátu. Kromě těchto složek substrát obsahuje další konvenční organické a anorganické složky, jakými jsou písek, kompost a rašelina. Řešení je chráněno užitným vzorem č. 34638.

SUBSTRÁT PRO ZELENÉ STŘECHY

Technické řešení se týká substrátu pro zelené střechy s podílem recyklovaného kameniva a pyrolyzovaného stabilizovaného čistírenského kalu. Hlavními složkami substrátu jsou tříděný stavební recyklát na bázi cihelné drti, který slouží jako anorganická, částečně vododržná složka substrátu, a biouhel na bázi pyrolyzovaného stabilizovaného čistírenského kalu, který představuje stabilní organickou složku substrátu. Kromě těchto složek substrát obsahuje další konvenční organické a anorganické složky jakými jsou expandovaný jíl, spongilit, a kompost, nebo rašelina. Řešení je chráněno užitným vzorem č. 34637.

TECHNOLOGIE POKROČILÝCH OXIDAČNÍCH PROCESŮ PRO ODSTRANĚNÍ PESTICIDŮ Z PITNÉ VODY

Poloprovozní ověření účinnosti technologie prosté ozonizace a pokročilého oxidačního procesu ozonizace kombinované s UV zářením pro účely odstranění pesticidů z pitných vod. Testování proběhlo v reálných podmínkách pilotní lokality města Třešť, konkrétně na lokalitě VDJ Buková, zásobujícím vodovodní síť obce Buková, která je ve správě města Třešť, resp. jejich technických služeb, a ve které se dlouhodobě vyskytují pesticidy a jejich metabolity. Ověřená technologie pokročilých oxidačních procesů na základě dosažených výsledků v reálných podmínkách vodojemu pilotní lokality VDJ Buková představuje vhodné technické řešení redukce pesticidů v rámci úpravy pitné vody.

V rámci testování procesů na bázi ozonu byly testovány dvě koncentrace dávkovaného ozonu cca 2,3 a 4,2 mg O3/l ve třech opakováních. V rámci testování prosté ozonizace byl dávkovaný ozon regulován pouze výkonem ozonizátoru. Změna výkonu byla regulována postupně ve vzestupném pořadí a vzorky na odtoku byly vždy odebrány až po ustálení dodané dávky ozonu. Dále byla testována kombinace ozonizace s UV. Dávkovaný ozon byl opět regulován pouze výkonem ozonizátoru, zároveň byla aktivována dvojice sériově zapojených UV reaktorů (celková dávka UV záření 1200 J/m2 při průtoku 3,0 m3/hod při uvažované transmisi UVT 80 %). Výkon reaktorů nebyl regulován (lampy byly zahřáty 5 min. před pokusem).

Kontaktní osoba projektu

Prof. Ing. Petr Hlavínek, CSc. MBA

PARTNEŘI PROJEKTU